輸送帶損傷的原因分析
輸送帶在工業(yè)生產(chǎn)使用中不可避免地出現(xiàn)損傷。雖然是不可避免的,但是相關(guān)工作人員往往在出現(xiàn)問題時(shí)不能及時(shí)的處理或是改進(jìn),所以時(shí)常會(huì)出現(xiàn)一些輸送帶損傷從而導(dǎo)致生產(chǎn)中斷的原因。那么究竟是什么原因?qū)е螺斔蛶p傷呢?一起了解一下吧!
輸送帶質(zhì)量不好。輸送帶在制造過程中因膠料的粘著力不足、工藝存在缺陷或某道制造工序把關(guān)不嚴(yán),輸送帶運(yùn)行中因頻頻與托輥、滾筒、輸送物料之間產(chǎn)生摩擦力,摩擦力的反作用力使得覆蓋膠逐漸剝離,嚴(yán)重時(shí)產(chǎn)生帶面覆蓋膠的撕扯。
輸送帶遭受較大沖擊。運(yùn)輸系統(tǒng)漏煤斗設(shè)計(jì)落差太大、對(duì)煤流導(dǎo)向不合理、系統(tǒng)存在較多大塊物料均可使輸送帶受到很大力的沖擊,在帶面形成較多的凹坑。
轉(zhuǎn)載機(jī)與帶式輸送機(jī)機(jī)尾搭接高度不夠,或機(jī)尾緩沖托輥失去彈性,大塊的物料從轉(zhuǎn)載機(jī)上落下,形成較大的沖擊力而撞破輸送帶的上覆蓋層,甚至破斷帶芯,形成窟窿。特別是當(dāng)物料中夾帶尖銳物體,如刮板等,很容易劃破輸送帶,造成輸送帶縱向撕裂。
在使用輸送帶時(shí)要經(jīng)常注意輸送帶的使用情況,在必要的情況下及時(shí)更換,以免發(fā)生不必要的麻煩。
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